鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)代建筑工程中深受推崇,因其自重輕、承重強(qiáng)、工期短、可周轉(zhuǎn)等亮點(diǎn),廣泛應(yīng)用工業(yè)廠房、景區(qū)、商超機(jī)場等多種建筑場景,因而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量把控也是相當(dāng)值得重視的。接下來我們來談一個(gè)比較常見的問題:鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生裂紋呢?如果焊縫存在裂紋直接會(huì)影響整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量,下面
北京博泰鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司為大家分析具體原因:
1、焊接時(shí)母材溫度比較低或者焊接厚的鋼板時(shí),應(yīng)當(dāng)提前預(yù)熱,加熱到適當(dāng)溫度再進(jìn)行施焊。工件產(chǎn)品施焊時(shí),首道焊道焊上去以后,常常還在從液態(tài)向固態(tài)凝固的時(shí)候,尤其是在焊縫金屬到達(dá)凝固溫度之前和之后短暫的時(shí)間內(nèi),會(huì)被工件產(chǎn)品的大拘束力所拉斷。
2、
熔池里存在偏析現(xiàn)象,這時(shí)偏析出來的元素多數(shù)為低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)。這種低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)常常到末尾才凝固,而他們凝固后的強(qiáng)度極低,焊道很容易在這個(gè)時(shí)候被工件的拘束力拉裂的,這是厚的工件產(chǎn)品焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝固裂紋的原因。
3、
焊條種類與焊接的母材不合適,例如用鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求比較高的,應(yīng)當(dāng)采用堿性焊條。
4、焊接中
執(zhí)行焊接工藝參數(shù)不當(dāng)引起對(duì)接焊縫裂紋。
5、
沒有有效地控制鋼材和焊接材料中的硫(S)和磷(P)的含量,也是導(dǎo)致焊縫中出現(xiàn)裂紋的原因之一。
6、如果為了趕進(jìn)度盡快完成焊接而
隨意減少焊縫的道數(shù),不注重焊縫的形狀系數(shù)的話,也會(huì)造成裂紋。
7、如圖紙要求規(guī)定用多道焊的,
擅自改為多層焊,將導(dǎo)致焊縫開裂。
8、未按規(guī)定烘焙焊接材料,往往會(huì)使焊縫中出現(xiàn)氫致裂紋。
以上為鋼結(jié)構(gòu)焊接工序中存有裂紋的幾大原因,相信可以對(duì)你有所幫助。因此在焊接中,工人們還需認(rèn)真謹(jǐn)慎,遵守規(guī)范,力爭精益求精不斷打磨,一個(gè)小小的焊接舉動(dòng)會(huì)關(guān)乎到一個(gè)宏大的鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量以及投入使用的安全。安全在心中,質(zhì)量在手中,
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